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球頭潤滑脂能減少機械摩擦,防止金屬老化和泄漏、漏油、漏水,保證機械設(shè)備的正常運行。選擇球頭潤滑脂時,一般應(yīng)考慮以下因素:
**、溫度:溫度對油脂有很大的影響。如果環(huán)境和機械工作溫度較高,應(yīng)選用耐高溫球頭潤滑脂。
第二、速度:高速運轉(zhuǎn)的機件溫升高而快,容易使油脂變稀和流失,應(yīng)選用稠度較大的油脂。
第三、負(fù)荷:由于球頭潤滑脂的錐入度與使用時能承受的負(fù)荷有關(guān),因此重載和沖擊負(fù)荷應(yīng)選用錐入度小(稠度高)的球頭潤滑脂,超高壓球頭潤滑脂應(yīng)選用二硫化鉬球頭潤滑脂。
第四、在潮濕環(huán)境中,應(yīng)選用耐水性強的球頭潤滑脂;在多塵環(huán)境中,應(yīng)選用含石墨的重質(zhì)球頭潤滑脂;在酸性環(huán)境中,應(yīng)選用基礎(chǔ)球頭潤滑脂;密封有特殊要求時,應(yīng)選用鋇基球頭潤滑脂。
第五、選擇球頭潤滑脂時,應(yīng)首先明確使用球頭潤滑脂的目的。根據(jù)其主要作用,球頭潤滑脂可分為三類:減摩、保護和密封。在使用球頭潤滑脂時,應(yīng)根據(jù)要使用的球頭潤滑脂的位置和球頭潤滑脂的主要作用,考慮以下因素。
第六、使用溫度:溫度對油脂有很大的影響。潤滑部件的工作溫度是形成球頭潤滑脂的重要依據(jù),必須注意各種球頭潤滑脂的使用溫度,并根據(jù)*高使用溫度選擇近似的球頭潤滑脂類型。
第七、滴點:值得注意的是,滴點不是油脂的*高使用溫度。一般來說,使用溫度應(yīng)低于20-30攝氏度的滴點,因為使用溫度越接近滴點,蒸發(fā)、油分離和基礎(chǔ)油損失越嚴(yán)重。當(dāng)達到滴點溫度時,球頭潤滑脂很快就會失去,因此球頭潤滑脂的作用無法維持。
第八、轉(zhuǎn)速:潤滑部件的轉(zhuǎn)速對球頭潤滑脂的壽命有很大影響。運行速度越快,球頭潤滑脂的剪切頻率越大,濃縮機對球頭潤滑脂骨架的損傷越大,有效白度降低越大。球頭潤滑脂經(jīng)常從潤滑部件中流出,從而縮短了使用壽命。同時,由于球頭潤滑脂的高速發(fā)熱和散熱不良,摩擦點溫度升高,也會縮短球頭潤滑脂的壽命。
當(dāng)使用球頭潤滑脂時,它能適應(yīng)的速度是有限的。這個極限通常表示為“dn”,它是速度和軸承內(nèi)徑的乘積。當(dāng)dn值大于300000時,不能使用球頭潤滑脂。
第九、錐入度負(fù)荷:負(fù)荷是選擇油脂的關(guān)鍵因素之一。球頭潤滑脂的錐入度可以指示使用時所能承受的負(fù)荷。重負(fù)荷時應(yīng)選用錐入度小的球頭潤滑脂,以免相反,當(dāng)負(fù)荷小時,選用錐入度大的球頭潤滑脂形成完整的油膜,具有良好的潤滑效果,以避免過大的摩擦阻力和極壓球頭潤滑脂的功率。球頭潤滑脂,應(yīng)首先考慮球頭潤滑脂的極端壓力。例如,如果潤滑部件承受重負(fù)荷或沖擊負(fù)荷,則應(yīng)選擇極壓球頭潤滑脂,即二硫化鉬球頭潤滑脂。
第十、濕度環(huán)境:環(huán)境是指潤滑部件的周圍環(huán)境和接觸的介質(zhì),如空氣溫度、灰塵是否有腐蝕性等,環(huán)境對油脂的性能有很大影響,應(yīng)慎重。
小編總結(jié),通過上面的文章我為大家總結(jié)了,選擇球頭潤滑脂的時候,需要考慮的因素有:溫度,速度,負(fù)荷,潮濕環(huán)境,目的,使用溫度,滴點,轉(zhuǎn)速,錐入度負(fù)荷,濕度環(huán)境!那么希望大家在購買潤滑脂的時候,可以選擇我們進行購買!!
以上就是對選擇球頭潤滑脂時,一般應(yīng)考慮以下因素的回答了,希望對您有所幫助!
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