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　　為了保證萬(wàn)向節(jié)正常發(fā)揮性能，恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑十分關(guān)鍵。由于萬(wàn)向節(jié)類型和工況的多樣性，使得沒(méi)有一種或一類潤(rùn)滑劑能夠滿足所有工況條件。對(duì)于大部分應(yīng)用，需要兼顧潤(rùn)滑性能和成本，同時(shí)也需考慮維護(hù)保養(yǎng)的周期及便利性。選擇與所用萬(wàn)向節(jié)*為匹配的潤(rùn)滑劑之后，還要輔以正確的潤(rùn)滑方法，才能保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，充分發(fā)揮1+1>2的效用。

　　那我們?cè)撊绾芜x擇呢?首先我們應(yīng)該了解兩種潤(rùn)滑方式的優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng)。

　　· 脂潤(rùn)滑

　　在大多數(shù)萬(wàn)向節(jié)應(yīng)用場(chǎng)合可以使用脂潤(rùn)滑，因?yàn)闈?rùn)滑脂比潤(rùn)滑油更易于使用。

　　通常，需要在萬(wàn)向節(jié)內(nèi)部30%~50%的空間添注潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂過(guò)少會(huì)導(dǎo)致萬(wàn)向節(jié)潤(rùn)滑不足，過(guò)多則會(huì)攪拌生熱。只有在速度很低的應(yīng)用場(chǎng)合，才考慮100%注滿潤(rùn)滑脂。

　　大多數(shù)萬(wàn)向節(jié)，在*初涂抹了潤(rùn)滑脂后，仍需要定期重新加脂以便保持潤(rùn)滑特性。確定再潤(rùn)滑周期的兩個(gè)主要考慮因素是工作溫度和密封效果。

　　我司經(jīng)過(guò)多年油脂潤(rùn)滑萬(wàn)向節(jié)的試驗(yàn)得出的經(jīng)驗(yàn)是：當(dāng)溫度高于70°C時(shí)，溫度每升高15°C，換脂周期減半。因污染、高溫、水分、氧化或其他因素導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降，潤(rùn)滑的時(shí)間間隔難以確定，需要依據(jù)潤(rùn)滑油供應(yīng)商的意見(jiàn)或者咨詢菲爾特潤(rùn)滑油工程師。

　　還有很重要的一點(diǎn)，把稠化劑和/或基油不同的脂混合在一起可造成脂的不相容和萬(wàn)向節(jié)潤(rùn)滑失效，*終引起萬(wàn)向節(jié)失效。*好的做法是避免混合使用不同種類的脂，把原有的脂全部清空后，再加入新的潤(rùn)滑脂。

　　· 油潤(rùn)滑

　　油浴和甩油潤(rùn)滑

　　這是*簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑系統(tǒng)類型。萬(wàn)向節(jié)座內(nèi)設(shè)計(jì)有一個(gè)集油區(qū)，萬(wàn)向節(jié)滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)經(jīng)過(guò)靜態(tài)的集油區(qū)。為了確保潤(rùn)滑性能，集油區(qū)必須保持*低油位之上，且不應(yīng)高于*低滾動(dòng)體的中心點(diǎn)。為了達(dá)到和保持合適的油位高度，建議采用儀表或觀察孔監(jiān)測(cè)油位。

　　循環(huán)油和壓力饋油潤(rùn)滑

　　隨著萬(wàn)向節(jié)的速度和載荷的提高，萬(wàn)向節(jié)的溫度上升，加速了潤(rùn)滑油的老化。用泵將油循環(huán)起來(lái)，潤(rùn)滑油通過(guò)萬(wàn)向節(jié)后排除不可避免的磨粒和外界雜質(zhì)。如有要求大量散熱的應(yīng)用，油通過(guò)冷卻裝置后再流回萬(wàn)向節(jié)。在轉(zhuǎn)速很高的應(yīng)用中，帶噴油孔的壓力饋油系統(tǒng)，將潤(rùn)滑油通過(guò)高壓噴到萬(wàn)向節(jié)中。以保證萬(wàn)向節(jié)能充分潤(rùn)滑且不引起工作溫度過(guò)高。